胶接工艺之二——胶粘剂的配制与涂覆以及胶粘剂的固化
胶接 胶粘剂 涂覆 摘要: 1、胶粘剂的配制与涂覆 胶粘剂有单组分、双组分、和多组分等多种类型：单组分的胶粘剂可直接使用，双组分或多组分的胶粘剂在使用时，必须准确计算、准确称量，质量误差不得大于2％~5％，而且应按照一定的程序配制。固化剂用量过多，胶层变脆；固化剂用量过少，固化不完全。按比例配好后，应充分搅拌，使其混合均匀，并用溶剂调整粘度。 胶粘剂的涂...
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胶接工艺之一——胶接前处理及胶接接头设计
胶接 接头 摘要: 胶接工艺包括胶接前处理、接头设计、配制胶粘剂、涂敷、合拢、固化等基本过程。 1、胶接前处理 胶接主要借助于胶粘剂对胶接材料表面的粘附作用，但是胶接材料在一系列加工、运输、储存过程中，表面会存在不同程度的氧化物、锈迹、油污、吸附物和其他杂质，遮盖了基体表面的活性原子，影响了胶粘剂分子与被粘物分子间的作用力，使胶接强度下降。 ...
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粘接理论
粘接 摘要: 目前，粘接理论主要有吸附理论和扩散理论。吸附理论是指胶粘剂分子微布朗运动向被粘物移动，胶粘剂分子的极性基团向被粘物的极性部分靠近，当胶粘剂分子与被粘物分子间距离小于5×10—10m时，分子间产生氢键和范德华力。根据该理论，假如胶粘剂分子是极性分子，被粘物也是极性，则收到较好的粘接效果。如环氧树脂胶与钢铁等金属间的粘接，具有很高的粘接强度；假如胶粘剂分子是极性分子，而被粘物是非...
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胶粘剂层与被粘接件分开主要防止措施
胶粘剂 粘接 摘要: 1、仔细对胶接件进行表面处理 要获得良好的胶接强度，必要条件就是胶粘剂完全浸润胶接材料的表面。通常情况下，纯金属表面具有高的表面自由能，有机胶粘剂大都具有低的表面自由能，它们之间能够很好地浸润。但金属表面存在锈垢、氧化物、油污等污染物时，一般都会降低胶接强度。 适当使胶接材料的表面粗糙化，不仅使材料表面得到了净化，而且改善了材料表面的物...
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常见的粘接失效形式及防止措施
粘接 摘要: 1、粘接剂层发乌、不亮 产生这种缺陷的原因可能是配胶时搅拌不均匀；固化剂或树脂失效，固化剂加入量不准确；增塑剂和树脂相容性不好。为此，可采用下列措施。 第一，在配胶时应进行充分搅拌使之均匀。胶粘剂一般是由多种成分组成的。除了起基本粘附作用的基体外，为了满足特定的物理...
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影响粘接破坏的因素
粘接 摘要: 1、胶粘剂 （1）原料 用不同纯度、含不同杂质的原料配制胶粘剂，其粘接强度有差别。例如，采用二乙烯三胺为固化剂配制的环氧树脂胶粘剂，试剂二级品比工业晶粘接强度高10％~20％。 （2）配胶 配制胶粘剂时，由于定量不准，搅拌不均匀，可以使粘接强度降低一半。 &nb...
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胶接接头的破坏力学
接头 摘要: 胶接接头在外力作用下的破坏，由构成接头的胶层、被粘物和胶粘剂—被粘物的界面区等三个环节中的薄弱环节开始的。从产生原因上看，主要有以下几方面，一是胶接接头存在内应力导致接头强度下降，造成接头破裂；二是胶接工艺不恰当，没有发挥出胶粘剂的应有强度；三是胶粘剂由于自身的老化或腐蚀等原因失去了自身的强度。胶接接头处于部件结构上不连续的位置，通过它把应力从一部分传递到另一部分。胶接接头由许多部分组成，但各部分又...
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管件金属产品基础知识
摘要:提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是...
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城市燃气管道压力是怎样分类的?
燃气管道 压力 摘要: 城市燃气管道按其所输送的燃气压力不同，分为如下5类： 1、低压管道，压力p≤0．005MPa； 2、次中压管道A：0．005Mpa＜p≤0．2MPa； 3、中压管道B：0．2Mpa＜p≤0．4MPa； 4、次高压管道A：0．4MPa<p≤0．8MPa； ...
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管道工程验收的内容和标准
管道 摘要: 管道工程投人运行前应进行全面检查验收，验收内容包括试压、吹扫清洗和验收。较大和复杂管网系统的试压、吹洗，事先应制定专门的方案，有计划地进行。一、试压 管道系统的压力试验，包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。 强度与严密性试验，一般应采用液压。如有困难或特殊原因时，也可采用气压试验，但必须有相关安全措施并经有关主管部门批准。以气压代替液压进行强度试验时，试验压力应为设计压力的...
