怎样用放电加工钢丝制造车削薄板的跨式车刀？

 

    在小零件上每在其一侧车削类似法兰的边，一般会产生卷边的盘形圆盘。为避免发生这种变形，可采用跨式刀具同时加工工件的两个侧面，使其切削力相互抵消。此时，首先应在两侧进行粗加工，并按不同材料而精加工裕量到0.010英寸。
    用于自动螺丝车床的跨式刀具，通常是用硬质合金成形刀具，分别加以磨制，然后用螺丝和定位销把两者组合成一体的。这样的刀具较笨重，而且当空间太小时难于使用。另外由两件组合的结构刚性不好。
    现改用如下刀具，其制造可用放电加工机的移动钢丝，在0.125英寸的标准车刀上“烧成”需要的形状。此跨式刀具的切削特性是经放电加工钢丝一次形成（包括全部后角）。刀具的制造时间从过去精磨的几个小时降到放电加工的约一小时一并且刚性好得多，麻烦事故少得多。修磨时只需磨其端部。
    采用此刀具在自动螺丝车床上加工0.008英寸厚的法兰而不会产生变形。该法兰的外径为0.750英寸，其中心的轴径为0.250英寸，在精加工前粗加工到0.028英寸厚。
    刀具的几何参数是：前倾角——0；后角——10°；后让角——1°；侧隙角——2°。