树脂磨具是利用树脂做结合剂，将磨料粘结在一起形成具有不同形状的磨削工具。树脂磨具属于固结磨具之一。根据树脂磨具的开头可分为砂轮、砂瓦、磨石、磨头、抛磨块。

磨具是由磨粒、结合剂、辅助材料和气孔四要素所构成的。

1、树脂磨具的结构

 （1）磨粒 

磨粒的切削刃同车刀、铣刀的刀刃一样，是磨削主导因素。磨具实际上就是磨粒的集合体，能进行切除工件表面的切屑，达到磨削的目的。

 （2）结合剂 

结合剂将磨粒与辅助材料粘结在——起，经过固化，成为具有一定形状和强度的磨具。并且，磨削过程中，磨粒的切削刃尖端钝化，磨削力增加。当磨削力超过磨粒的强度或结合剂的把持力时，磨粒出现破碎或脱落现象。生成新的切削刃，产生自锐作用。

        （3）辅助材料  为了改善磨具某些性能，如增加强度，提高磨削性等，以适应某些特殊磨削加工需要。

（4）气孔 

气孔起排屑或冷却作用。

2、树脂磨具的特征及其标记

根据国家标准GB/T 2484—1994和GB/T 2485—1997及国际标准ISO 525：1986《固

结磨具  总则  名称、牌号和标记、外径尺寸范围和公差》，对普通磨具形状、磨料粒度、硬度、组织、结合剂的代号和产品标记进行了规定。从而直接反映了磨具的基本性能，便于使用人员加以选择应用，充分发挥其效能。

        普通磨具的特征及标记顺序为：

        形状代号、尺寸（外径×厚度×孔径）、磨料、粒度、硬度、组织号、结合剂、最高工作速度。

 标记示例

 例如：平形砂轮、外径300mm、厚度50mm、孔径75mm、棕刚玉、粒度60、硬度为L、5号组织、树脂结合剂、最高：工作速度35m/s。

        产品标记为：1-300×50×75-A 60 L 5 B-35m/s