根据国内外发展情况，为了及时调整树脂磨具产品结构和提高产品质量，应从以下几个方面来考虑：

        1、发展高效、高韧性磨料及其相应的磨具

        重点生产和发展锆刚玉、单晶刚玉、微晶刚玉和烧结刚玉磨料以及相应的磨具。生产出质量优良的高速重负荷砂轮，磨钢轨修磨砂轮，整体磨削刀具用强力磨砂轮等。发展锆刚玉、烧结刚玉、微晶刚玉，是为了制备高速重负荷砂轮和强力磨砂轮。发展微晶刚玉是解决轴承钢的磨削问题。烧结刚玉主要用于磨不锈钢的重负荷砂轮。锆刚玉用于钢轨修磨砂轮以及合金钢、不锈钢和钛钢的磨削。

        2、发展精密磨具

        提高磨削齿轮、螺纹、丝杆、轧辊、内孔、导轨、样板、刀具、发动机轴、销类、轴承、钢球等系列化砂轮，以及超精、珩磨等精密磨具品种加工的先进性、适应性、稳定性和成套性。特别是精加工数控磨床使用的精密磨具的标准化、系列化与互换性，提高精加工整体水平。

        3、发展超硬材料树脂磨具

        随着高品质人造金刚石与立方氮化硼及其聚晶体的生产应用，超硬材料树脂磨具发展迅速，特别是立方氮化硼树脂磨具，在平面磨削、外圆磨削、工具磨削和内圆磨削中得到应用。并可应用较高速度（如45~60m/s）。随着砂轮速度提高。法向磨削力相应减小，砂轮磨损下降，磨削比增大，加工表面粗糙度低。所以，立方氮化硼树脂砂轮逐渐采用高速磨削。镀衣金刚石树脂砂轮提高了树脂对金刚石的粘结力，增强了砂轮耐用度，在加工硬质合金方面得到广泛应用。

        4、捉高树脂磨具的平衡性、硬度均匀性以及几何尺寸精度，加强对工艺设备的研究

        （1）研究成型料混制均匀的新型混料机。

        （2）研究松散成型料的配方与混料工艺。

        （3）研究成型料混料均匀的检测方法，成型过程的工模具结构及摊料装置。

        （4）研究成型工艺和压机精度及其辅助装置的结构，参数对砂轮平衡和硬度均匀性的影响。

        （5）研究砂轮加工工艺，银孔材料及银孔方法，提高砂轮尺寸精度。

        5、注重有机磨具产品的先进性、适应性、稳定性和成套性

        （1）先进性  有机磨具产品在产品结构和产品性能方面，要达到国际先进水平具备国际市场竞争力和国内市场产品一定的占有率。

        （2）适应性  根据用户不同磨加工发展的需要，在提高基本系列产品质量的基础上，要发展专用系列产品和多种复合型系列产品。

        （3）稳定性  在伺类型的批量产品之间的各个产品，要求质量均匀一致，稳定、可靠，重复性好。

        （4）成套性  首先要使产品满足各类磨床，特别是数控精密磨床，以及新型磨削工艺的配套需要。积极为汽车、轴承、冶金、机床工具、农机、航空、航天、军工、建材、交通、轻纺、机械制造等工业，提供高质量的产品。

        总之，随着高分子材料工业的发展，新型树脂结合剂不断涌现，以及数控磨床专用磨床的不断更新，树脂磨具的应用范围将越来越广，已成为机械加工行业必不可少的重要加工工具。