金属材料铸件、型材或破损零件的检验，在什么部位取样是很重要的。取样部位的恰当与否，直接影响检验结果的正确与谬误。
取样部位及观察面的选择，必须根据被分析材料或零件的失效特点，加工工艺的性质以及研究的目的等因素来确定。例如，研究铸造合金时?由于它的组织不均匀，应从铸造表面、中心等典型区域分别切取试样，全面的进行金相观察。
研究零件的失效原因时，应在失效的部位取样，同时在完好的部位取样，以便于作比较性的分析。对于轧材，如研究材料表层的缺陷和范围、非金属夹杂物的分布时，应在垂直轧制方向上切取横向试样；研究夹杂物类型、形状、材料的变形程度，晶粒被拉长的程度、带状组织等，应在平行于轧向切取纵向试样。在研究热处理后的零件时，因为组织较均匀可自由选取断面试样。对于表面热处理后的零件，要注意观察表面情况，如氧化层、脱碳层、渗碳层等。
金相试样取样部位确定以后，应进一步确定哪一个试样面作为磨面。一般在研究结果或检验报告上所列金相图片，必须说明试样截取的部位与金相磨面的方向，有些情况下还应绘图说明。
对于各种钢的线型或钢坯的检验，试样截取的部位在有关的国家标准中都有明确的规定。