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薄壁不锈钢管全自动氩弧焊工法的安全生产与劳动组织、质量要求及其机具设备

 1、劳动组织与安全生产

1)安全生产

        操作前,我们必须予先按照设备线路连接图按各部件连接好,操作监控人员在设备通电后,可操作盘面的试气按钮检查气路和调节气压,拨开冷却管检查水站是否通畅,以确保操作时安全生产。操作者在使用该设备之前,必须认真阅读该设备的安全操作规程,做好必要的防护措施,避免不必要的伤害或事故发生。对进行操作者操作培训,使其了解焊机的运行机理,工作流程,并对人自动氩弧焊工艺进行阐述。最后与操作者签定安全操作责任书,并在年终进行考核评分,进行必要的奖励。

2)劳动组织

 在实施全自动氩弧焊焊接过程中,为保证焊接有序地进行,确保焊接质量,提高工效,需要配备以下专业人员:管道工,要求熟悉施工图纸,会操作切割管机械,能够精确地撑握下料尺寸,懂管道施工工艺质量要求和规范要求:电焊工,受到专业培训,熟悉全自动焊机性能,掌握操作要领,会研磨钨极,熟悉普通焊材的化学成份,常用电流调节,焊接机头与全自动焊机主机的保养;焊接技术员,熟悉全自动焊接工艺流程与全自动焊机性能,熟悉编程技术。下面为进行全自动氩弧焊时所需要配备相关人员一览表。

 

 

劳动力配备表

 

数量

备注

焊接技术员(编程员)

1

要求大专学历

管道工

1

高中以上

焊工

1

高中以上

 

        2、质量要求

        1)焊缝要求:达到国家标准GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》及GB3323《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

        2)焊材要求:所用焊接材料必须有出厂合格证,严禁使用不合格品。使用时需对钨极、焊丝除油、除锈、去除水份,氩气纯度达99.4%,机内循环冷却水用纯水。

        3、机具设备

下面为全自动氩弧焊焊接技术在焊接过程中所需的机具,用表格的方式说明其规格、型号等。

 

序号

 

规格、型号

单位

数量

    

1

全自动氩弧焊机

ORBITIG350

1

 

2

全位置焊接机头

HORBART

1

 

3

氩弧焊机

190GTS

1

架空焊时点焊之用

4

管道切割器

RA41

1

德国进口保证切口平直

5

台式微型砂轮机

 

1

用于钨极研磨

6

氩气表

 

2

 

7

焊接平台

 

1

用于管件地面焊接

8

焊工面罩

 

1

点焊用

9

充氩器

 

4

按管径配用

 

 


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