15、电动机的拆卸顺序是怎样的?需用哪些工具?

答:电动机拆卸顺序如下:

        1)先拆下电动机的外部接线,并做好标记。然后把电动机与传动机械分开,将地脚螺钉松开。

        2)拆卸电动机轴上的带轮或联轴器。

        3)对于装有滚动轴承的电动机,应先拆下轴承外盖,再松开端盖的紧固螺钉,并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记(前后两个端盖的标记不应相同),将端盖从机座上卸下来,如端盖较重,应用起重设备吊住端盖,逐步卸下。

        4)拆卸带有电刷的电动机时,应将电刷自刷握中取出,对于直流电动机,还要将电刷中性线的位置做上标记。

        5)抽出转子时,必须注意不要碰伤定子线圈。当电动机转子重量小于35kg时,可直接用手将转子从定子内抽出。转子重量较大,且轴伸较长,就应使用起吊工具吊起转子进行抽出和装入。

6)拆卸滚动轴承。

 

16、电动机的定期维修包括哪些内容?

答:电动机定期维修分月维修和年维修,俗称小修和大修。其中月维修(小修)项目见表1,年维修(大修)项目见表2

 

 

1      电动机月维修(小修)的项目

  

                   

清擦电动机

1)清除和擦去机壳外部尘垢

    2)测量绝缘电阻

检查和清擦电动机接线端子

    1)检查接线盒接线螺钉是否松动、烧伤

    2)拧紧螺母

检查各固定部分螺栓和接地线

    1)检查接地螺钉

    2)检查端盖、轴承盖螺钉

    3)检查接地线联接及安装情况

检查轴承

    1)拆下轴承盖,检查轴承油是否变脏、干涸,缺少时须适量补充

    2)检查轴承是否有杂声

检查传动装置

    1)检查带或联轴器有无破裂损坏,安装是否牢固

    2)检查带及其联接扣是否完好

    3)检查联轴器是否有螺栓松动、损伤、磨损和变形

集电环检查

    1)检查集电环表面是否有异常磨禹、圆度情况、有无局部变色、火花痕迹程度

    2)检查集电环绝缘轮毂绝缘螺栓上的碳粉敷着程度

电刷和刷架检查

1)检查电刷石墨部分磨损、刮伤、龟裂、凹痕和接触情况

2)检查电刷引线有无断线,接线部位是否松动

3)弹簧的破损、固定与弹簧压力情况

检查和清擦起动设备

    1)擦去外部尘垢

    2)清擦触头,检查有无烧损

    3)检查接地线是否良好

4)测量绝缘电阻

 

 

2              电动机年维修(大修)的项目

   

      

电动机外部检查

1)外部有无损坏,零部件是否齐全

2)彻底清擦,去掉尘垢,补修损坏部分

电动机内部清理和检查

1)检查定子绕组污染和损伤情况。先去掉定子上的灰尘,擦去污垢,若定子绕组积留油垢,先用干布擦去,再用干布沾少量汽油擦净,同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化痕迹(深棕色)或有无脱落,若有,应补修,刷漆

2)检查转子绕组污染和损伤情况;用目测或比色检查转子凋环是否断裂、污损;用目测或手锤敲击检查绕组端部绑扎线和铁心是否松动

3)检查定、转子铁心有无磨损变形。如有变形,则应予修整

绕组检查

1)检查定子绕组和绕线转子绕组是否有格间短路、匝间短路、断路、错接等现象;检查笼型转子是否断条,应针对发现的问题予以修理

2)用兆欧表测量所有带电部位的绝缘电阻,阻值应大于1MΩ

清洗轴承并检查轴承磨损情况

1)清洗轴承

2)检查轴承,若轴承表面粗糙,说明轴承油中有酸碱物质或水分,改用合格的润滑脂;若滚珠或轴圈等处出现蓝紫色时,说明轴承已受热退火,严重者应更换

3)有条件时,对轴承的尺寸精度和其它指标进行全面测量

4)检查密封档的油环是否变形、磨损,轴颈是否有条痕,表面粗糙度如何

其它项目

同随机主要零部件通用情况表

安装基础检查

用水平仪测定基础的水平误差,用锤子和扳手检查螺栓的固紧状况

修理后试车

若电动机的绕组完好,大修后要作一般性试运转:测量绝缘电阻,检查各部分是否灵活,电动机空载运转。若绕组已重绕,进行必要的试验