27、镗床无快速移动的故障原因及排除方法有哪些?

 答：故障原因及排除方法如下：

 （1）电气故障，快速电动机故障或电磁起动器不动作。检查电动机、电磁起动器进行排除。

 （2）离合器打滑，通常是因离合器调整不当或是摩擦片磨损。调整离合器或更换摩擦片。

        （3）保险弹簧失效。应更换弹簧修复。

        （4）工作台部件阻力过大。调整压板、镶条等，使各部件间隙适中。

 28、镗床工作台纵向进给时有爬行的故障原因及排除方法有哪些?

        答：故障原因及排除方法如下：

        （1）导轨副润滑不良。加强润滑。

        （2）卞滑座传动蜗轮蜗杆副或齿轮齿条副啮合过紧。检查间隙，作适当调整，保证有良好的润滑，使传动轻便。

        （3）下滑座与导轨接触不良或镶条调整不良。检查导轨副和镶条间隙以及接触点，调整或修刮两面至合适。

        （4）进给光杠过弯。更换光杠。

        （5）传动光杠、齿条与机床导轨平行度误差过大。检查平行度误差并予以排除，使运动无阻滞现象。

        29、镗床下滑座最低速运动时有爬行现象，光杠有明显振动的故障原因及排除方法有哪些?

        答：故障产生原因及排除方法如下：

        （1）下滑座镶条调得过紧。检查并重新调整镶条，使松紧程度适中。

        （2）下滑座蜗杆副啮合过紧。吊下工作台和上滑座，（吊拆前将丝杠从床身后端抽出），检查和调整下滑座蜗杆副间隙，不能过紧。

        （3）导轨接触情况不好。改善下滑座和床身的接触情况和润滑条件。

        30、镗床工作台回转定位不准确的故障原因及排除方法有哪些?

        答：故障原因及排除方法如下：

        （1）工作台中心轴承间隙大，造成定位精度不稳定。应重调工作台中央的定位轴承，使其间隙尽量小，但不能把轴承外环压得过紧，以免工作台中间变形。

        （2）定位轴的调整垫的厚度配磨的不合适，造成回转定位不准确。应按成品精度检验方法测量工作台在两个定位点的误差。重新配磨调整垫，使其达到精度要求。

        31、镗床主轴制动失灵的故障原因及排除方法有哪些?

        答：主轴制动失灵的故障原因及排除方法如下：

        （1）因制动带磨损或调整不当使制动力不够。应重新调整或更换制动带。

        （2）电磁制动器衔铁行程过大，动作有阻滞或“卡死”现象。应检查重新调整电磁制动器的衔铁行程，使之处于制动状态。

        （3）电磁制动器线圈烧坏。应更换新线圈。