42、单柱立式车床空运转试验前应做好哪些准备工作?

        答：单柱立式车床空运转前的准备工作如下：

        （1）清除各部件内、外部污物，清洗干净。

        （2）用手拉动主传动带轮转动应轻松、灵活，无阻滞。

        （3）按润滑系统图检查各润滑油路是否正确，油管不得有弯扁现象。

        （4）把过滤清洁的润滑油按要求注入油箱、油池和油杯中。

        （5）开动液压泵，检查液压泵来油是否充足，润滑系统工作是否正常，来油是否充足、连续。

        （6）液压油路、润滑系统中的管接头、液压泵不得有泄漏现象。否则，应修好后再进行试验。

  

        43、单柱立式车床加工时常见缺陷及解决办法有哪些?

        答：单柱立式车床加工时常见缺陷及解决办法见下表。

 

 

 

单柱立式车床加工时常见缺陷及解决办法

序号

缺陷内容

产 生 原 因

解  决  办  法

1

工件表面粗糙度大

机床振动

刀具角度不适当

断续切削或不均匀切削

主轴间隙过大刚性不足

刀架移动存在爬行

在原来机床结构的基础上，尽量提高工件—机床—刀具系统的刚度

  合理选择切削用量避免在切削过程产生积屑瘤

  在工艺上设法避免断续切削

  重新调整主轴轴承间隙，施加预紧力

  适当放松斜铁、压板、或矫正斜铁

2

精车外圆圆度精度低

 

主轴轴承间隙过大

工作台导轨产生研伤

重新调整主轴轴承间隙，施加预紧力修刮研伤了的导轨

3

精车外圆圆柱度精度低

 

主轴轴承间隙过大

  刀架导轨斜铁松动、下塞尺、斜铁弯度过大

  导轨磨损不一致，滑枕走曲线

  垂直刀架滑枕上下移动对工作台面的垂直度加大

  重新调整主轴轴承间隙

  调整．斜铁达到松紧一致，0.04mm塞尺不入，斜铁弯度过大应矫正

  修刮或机械加工滑枕导轨至要求

复检该项精度，并调整至要求

 

4

精车平面平面度精度低

主轴间隙过大，刚性、不足

  工作台导轨动压润滑压力较大

刀架移动部件产生摆动

工作台导轨面产生研伤

切削用量选择不当

刀架移动产生爬行

重新调整主轴轴承间隙，施加预紧力降低油压

检查导轨斜铁有否松动

吊起工作台，查看、修刮

调整切削用量

适当放松斜铁、压板、或矫正斜铁