29、普通立轴圆台平面磨床加工工件平面度超差的原因及排除方法有哪些?

        答：误差产生的原因及排除方法如下：

        （1）床身导轨面平行度超差。应校正床身导轨面平行度，重新调整安装水平。

        （2）工作台平面度超差。应重新修磨工作台面，修正砂轮。

 

        30、M7150A平面磨床磨头断续进给量不均匀的故障原因及排除方法有哪些?

答：故障原因及排除方法如下：

       （1）进给阀换向不一致。应调整进给阀两端的节流调速阀到适当位置。

       （2）磨头镶条配合间隙过紧或过松。应调整磨头镶条间隙适当。

       （3）磨头燕尾导轨与滑板导轨接触不好。应检查导轨的接触点数及表面粗糙度，要求做到接触点数6~8点/（25mm×25mm），接触点均匀，表面粗糙度值达Ra6.3μm。

       （4）导轨润滑不好。应改善导轨的润滑条件。

 

31、M7130平面磨床的立柱采取什么样的装配工艺?

答：立柱的装配工艺见下表。

   

 

立柱的装配工艺

工序内容

要求项目

允差/mm

需用工具、检具名称及规格/mm

工艺说明

立柱的装配

（1）升降丝杆上侧母线对立柱导轨面的平行度

（2）升降线杆装配后的轴向窜动

（3）立柱导轨面相对于床身导轨在磨头横进给方向的垂直度

200∶0.02

 

 

0.008

（1）百分表

（2）0.02/格框式水平仪

（3）角尺表座

（4）磁性表座

（1）将升降丝杆装入线杆底座，以原定位销初步定位，要求丝杆在同一中心线上摆动，无阻滞现象

（2）校正丝杆的上侧母线相对立柱导轨的平行度至要求

（3）确定滚动螺母底座调整垫片的厚度

（4）装上滑板底、压板、镶条及滚动螺母紧固螺钉，调整垫片，重铰定位销孔，打入定位销

（5）将立柱装上床身后平面，检查其对床身导轨的垂直度，应略向滑板异侧倾斜，若垂直度超差，修正立柱底面

（6）将滑板装上，拧紧联接螺钉，打入定位销