7、磨床主轴漏油的故障原因及排除方法有哪些?

        答：磨床主轴漏油的故障原因及排除方法如下：

        （1）进入主轴轴承的油液过多。应控制轴承的输入油量至适当值。

        （2）水银开关的浮子动作不灵活，使回油受阻。应提高浮子动作灵活性，使回油通道畅通。

        （3）密封圈及法兰盖与主轴间隙太大。应控制好前后法兰盖及密封圈与主轴之间的间隙为0.06~0.08mm，四周均匀。

 

  8、磨床床身导轨通常采用哪些修复工艺?

 答：有关床身导轨的修复工艺有导轨磨床磨削修复工艺及刮削修复工艺。刮削修复工艺见下表。导轨磨床磨削修复工艺说明如下：

（1）按要求做好修磨前的准备工作。

（2）以后床身平面为基准，调整机床的安装水平，要求纵横向（1000∶0.02）mm。

（3）在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求，修磨量要尽量少，

（4）检查床身导轨的各项精度。

 

 

床身导轨的修复工艺

序

 

号

工  序

 

名  称

要  求

 

项  目

允差

 

／mm

需用工具、检具名称及规格／mm

工           艺 

 

 说           明

1

床身V形导轨的刮研

（1）导轨在垂直平面内的直线度

（2）导轨在水平平面内的直线度

（3）刮削接触点数

 

 

(4)表面粗糙度

1000∶0.01

全长∶0.02

只许凹

1000∶0.01

全长∶0.02

 

≥16点/25 ×25

 

 

Ra1.6/μm

（1）1500V形直尺

 

（2）0.02/格框式水平仪

（3）200V形水平仪座

 

（4）百分表，磁性表座

（1）用V形平尺拖研刮削至要求

 

 

（2）将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量，画出垂直平面内导轨的直线度曲线，再按曲线修正其直线度

（3）水平面内的直线度，一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证，即V形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3

（4）检查V形导轨与床身后平面的平行度

2

床身平导轨的刮研

（1）平导轨对V形导轨的平行度

（2）平导轨在垂直平面内的直线度

 

（3）刮削接触点数

 

（4）表面粗糙度

全长：1000∶0.02

 

1000∶0.01

全长∶0.02

（只许中间凹）．

≥16点/25 ×25

 

Ra1.6/μm

（1） 1500平形直尺

 

（2）200测量桥板

 

 

（3）0.02/格框式水平仪

 

(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求

 

 

(2)按放置水平仪，以桥形板长度移动，逐段测量，水平仪在全长上读数的最大代数差即是导轨对导轨的平行度误差，其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出

3

床身后平面的刮削

（1）后床身平面与床身导轨的平行度

（2）后床身平面的接触点数

纵向：1000∶0.01

横向：1000∶0.01

≥10点/25 ×25

 

（1）400×400平板

 

 

（2）0.02/格水平仪

（3）200测量桥板

（1）床身导轨刮研修复后，应再刮后床身平面，复检接触点数及与导轨的平行度

 

 

（2）用平板拖研刮削后床身至要求

 

（3）检查后床身平面对导轨的平行度，在纵向和横向分别测量，两水平仪的读数即为平行度误差