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机床维修技术之——机械修理基础知识(十四)

45、提高设备维修经济效益的主要途径有哪些?

答:提高设备维修经济效益的主要途径如下:

        1)从设备寿命周期费用最经济的角度出发,购置节能性、可靠性、维修性好的新设备,不要只注意一次性投资的大小,而要综合考虑设备运转过程中各项费用的支出。

        2)要告诫设备的操作者,在设备的使用过程中,要正确操作,精心维护保养,避免非正常的磨损和损坏。

        3)实施科学的维修管理,选定最适宜的维修方式及相应的技术措施,使维修效果最佳化。

        4)运用状态监测及故障诊断技术,早期发现故障,适时进行维修。

        5)合理选择修理方法,努力运用新技术、新工艺、新材料进行改善性修复,延长零件使用寿命,提高修理工效,减少停机损失。

        6)积极、慎重地对设备进行改造,提高设备的可靠性和维修性。

 7)加强设备维修费用管理,包括:加强劳动管理、工时管理、材料和备件管理,节约能耗,健全财务制度,健全维修经济责任制和奖惩制度等等。

 

 46、液压系统的拆卸有哪些要求?

 答:液压系统的拆卸项目要求及说明见下表。

 

 

液压系统的拆卸

    

                        

液压油的处理

拆卸前,应将液压油排放到干净的油桶内,并盖好桶盖,经过观察或化验,质量没有变化的液压油允许继续使用。取下液压油箱的盖时,必须用塑料板盖好,并用螺钉压紧

释放回路中残余压力

1、在拆卸液压系统以前,必须弄清液压回路内是否有残余的压力,拆卸装有蓄能器的液压系统之前,必须把蓄能器所有能量全部释放,如不了解系统中有无残存压力而盲目行事,可能发生重大事故

2、在拆卸挖掘机、装载机和推土机等液压系统前,必须将挖斗或铲斗放到地面或用支柱支好

拆卸步骤

液压系统的拆卸,最好按部件进行。从待修的机械上拆下一个部件,经过性能实验,低于额定指标90%的部件才作进——步分解拆卸,检查修理

操作方法

 1、拆卸时不能乱敲乱打,以防损坏螺纹和密封表面

 2、在拆卸缸时,不应将活塞硬性从缸筒中打出,以免损坏表面。正确的方法,是在拆卸前依靠液压油压力使活塞移动到缸筒的末端,然后进行拆卸

 3、拆下零件的螺纹部分和密封面都要用胶布缠好,以防碰伤

    4、拆下的小零件要分别装入塑料袋中保存

    5、没有必要,不要将多联阀拆成单体

拆卸油管

 1、在拆卸油管时,要及时的作好标签,以防装错位置

    2、拆卸下来的油管,要用冲洗设备将管内冲洗干净,然后在两端堵上塑料塞。拆下来的液压泵、液压马达和阀的孔口,也要用塑料塞塞好,或者用胶布粘盖好。在没有塑料塞时,可以用粳料袋套在管口上,然后用胶纸粘牢。禁止用碎纸、棉纱代替

 


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