28、减少工件残余应力的措施有哪些？高温时效和低温时效各适用于处理哪类工件?
        答：减少工件残余应力的措施有：
        （1）高温时效。
        （2）低温时效。
        （3）振动去应力。
        （4）采用粗、精加工分开的方法。
        （5）自然时效。
        高温时效适用于铸、锻、焊毛坯及粗加工后的工件。低温时效适用于半精加工后的工件。

        29、怎样减少工艺系统热变形造成的误差？为什么精密机床在加工前要空运转一段时间?
        答：减少工艺系统热变形造成的误差的措施为：充分冷却，减少温升；机床在热平衡状态下进行加工；在恒温条件下进行精密加工。
       精密机床的热变形对加工精度的影响较为明显。由于机床的体积及质量较大，因此从开始升温到其温度基本不变，即达到热平衡状态，需要较长时间。在升温过程中机床持续发生变形，较难控制工件的加工尺寸。所以精密机床在加工前，应空运转一段时间进行预热，待达到热平衡状态后，再进行加工。

        30、为什么在外圆磨床上用前、后固定顶尖装夹工件可以提高加工精度?
        答：在外圆磨床上用前、后固定顶尖装夹工件，使机床主轴仅起带动作用，这样可以避免主轴回转误差造成加工误差，从而提高加工精度。

        31、精密零件为什么要在恒温条件下进行测量?
        答：精密零件在恒温条件下进行测量，主要是为了避免因工件与量具热膨胀系数的不同而造成的测量误差。

        32、机械加工的表面质量包括哪些方面？表面质量对零件的使用性能有什么影响?
        答：表面质量是指零件加工后的表面层状态，是衡量机械加工质量的一个重要方面。它包括表面粗糙度、表面层金属的金相组织状态、力学性能和残余应力的大小及性质。
        表面质量对零件使用性能的影响可分为：
        （1）表面粗糙度的影响  表面粗糙度影响配合性质、耐磨性、疲劳强度及耐蚀性。
        （2）冷作硬化层的影响  冷作硬化能提高零件的耐磨性，但过度硬化会使表面产生细小的裂纹及剥落，加剧零件的磨损。
        （3）表面残余应力的影响  零件表层在加工或热处理过程中若产生压应力，可适当提高零件的疲劳强度。