23、用不加工表面作为粗基准可起什么作用？为什么粗基准一般只可使用一次?
        答：用不加工表面作为粗基准，能使不加工表面对加工表面具有较正确的相对位置，从而达到壁厚均匀，内腔或外形对称的目的。
        因毛坯的质量差，重复定位精度很低，若用毛坯面在两次装夹中定位，则所得到的两个加工表面间将出现很大的位置误差，所以粗基准一般只使用一次。

        24、工艺尺寸链的计算主要用来解决什么问题？什么叫组成环、封闭环？怎样判别增环和减环?
        答：进行工艺尺寸链的计算，可以在基准不重合时进行尺寸换算，也是计算中间工序尺寸的一种科学而又方便的计算方法。
        在尺寸链中，能人为地控制或直接获得的尺寸称为组成环。在尺寸链中被间接控制的尺寸，即当其他尺寸出现后自然形成的尺寸，称为封闭环。
        增环与减环可按定义在尺寸链图上判别：在其他各组成环不变的条件下，当某组成环的增大会导致封闭环随之增大，则该组成环为增环；同理，当某组成环的增大会导致封闭环随之减小，则该组成环为减环。
        此外，也可以用循矢原则予以判别：从封闭环向任一方向出发去依次判断各组成坏，若某组成环的方向是顺着出发方向的，则为减环；若某组成环的方向是与出发方向反向标注的，则为增环。

        25、什么是加工精度？什么是加工误差？加工精度有哪些主要内容?
        答：零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度，称为加工精度。两者不符合程度称为加工误差。
        零件加工精度的主要内容有：尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度。

        26、零件分粗、精阶段加工，为什么能提高加工精度? 

        答：精加工时采用很小的切削深度及进给量进行切削，可以在很小的切削力及变形的情况下，修正粗加工中产生的各种误差。此外，粗加工后如将工件放置一段时间，使工件充分变形再进行精加工，可以减小残余应力对加工精度的影响。因此分粗、精阶段加工可以提高加工精度。

        27、在加工过程中为什么要消除或尽可能减少工件的残余应力?
        答：因为在加工过程中，具有残余应力的工件处于不稳定状态，具有恢复到无应力状态的倾向，在常温下会缓慢地产生变形，丧失其原有的加工精度。此外，具有残余应力的毛坯及半成品，切去一层金属后，使工件产生明显的变形。所以要消除或尽可能减少工件的残余应力。