18、什么是辅助基准？试举例说明。
         答：工件缺少作为工艺基准的适用表面，或已有表面精度过低，不宜作为工艺基准，这时需要在工件上设置或加工出用作工艺基准的表面，或将已有的表面提高加工精度后作为工艺基准。这种表面称为辅助基准，辅助基准也是工件的工艺基准。
        如轴类零件上的中心孔、精车的60°孔口倒角、轴端60°外倒角、工件上开止口或增加工艺凸台及钻削工艺孔等就是常用的辅助基准。

        19、什么是基准不符？什么是定位基准不符误差?
        答：在某些工序中，工件的基准与设计基准不相重合，称为基准不符。
        定位基准不符误差是设计基准与定位基准间的相对位置在加工尺寸方向上的变动量。

        20、什么是粗基准？试述选择粗基准的原则。
        答：以毛坯面作为定位的基准，这种基准称为粗基准。
        选择粗基准的原则是：
        （1）应以较重要的工作表面或加工余量较少的表面作为粗基准。
        （2）应以不加工表面作为粗基准，若有几个不加工表面，则应选用其中与加工表面位置要求高的表面作为粗基准。
        （3）应尽可能选用毛坯上平整光洁、无浇冒口及飞边的表面作为粗基准，使定位正确，夹紧可靠。
        （4）粗基准一般只使用一次。

        21、什么是精基准？试述选择精基准的原则。
        答：用已加工表面作为定位基准，这种基准称为精基准。
        选用精基准的原则是：
        （1）选用加工表面的设计基准为定位基准，这就是基准重合原则。
        （2）所选用的定位基准能用于多个表面及多个工序的加工，这就是基准统一原则。
        （3）当零件加工表面的余量很小时，可以用待加工表面本身定位，即“自身定位”。
        （4）所选的定位基准应有较大的装夹表面，其精度应与加工精度相适应。

        22、按照基准统一的原则选用精基准有什么优点?
        答：按照基准统一的原则所选用的精基准，能用于多个表面的加工及多个工序的加工，可以减少因基准变换带来的 误差，提高加工精度。此外，还可以减少夹具的类型，减少设计夹具的工作量。