12、什么是欠定位和过定位？工件在欠定位或过定位的情况下加工，将会产生什么后果？
        答：根据工件的加工要求，实际消除的自由度数少于应需消除的自由度数称为欠定位。工件欠定位时，无法保证加工要求，因此不允许在欠定位的情况下进行加工。
        重复消除某自由度的定位称为过定位。以过定位方式进行定位时，由于工件与定位元件都存在误差，无法使工件的定位表面同时与进行重复定位的定位元件接触，如将工件强行夹紧，工件与定位元件将产生变形，甚至损坏。

        13、加工箱体零件时，常选用工件上的一面和两孔作为定位基准，这时应选用哪些定位元件？各定位元件可限制工件几个自由度?
        答：应选用的定位元件是定位平面、短圆柱销和菱形销。
        定位平面限制三个自由度；短圆柱销限制两个自由度；菱形销限制一个自由度。

        14、什么是定位误差？它包括哪两个误差?
        答：由于定位方法所产生的误差，称为定位误差。具体来说，定位误差是指一批工件定位时，工件的设计基准在加工尺寸方向上相对于夹具（机床）的最大变动量。
        定位误差包括基准位移误差和基准不符误差。

        15、什么是基准位移误差？产生基准位移误差的原因是什么？采取什么措施可减小基准位移误差?
        答：工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向上的变动量，称为基准位移误差。
        产生基准位移误差的原因一般有以下几点：
        （1）工件定位表面的误差。
        （2）工件定位表面与定位元件间的间隙。
        （3）定位元件的制造误差及磨损。
        （4）定位机构的制造误差、间隙及磨损。
        提高定位元件和工件定位表面的精度，可有效地减小基准位移误差。

        16、什么是基准？按其作用分哪两大类?
        答：机械零件由若干表面组成，各表面之间有确定的尺寸及位置精度要求。用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面，称为基准。
        按其作用，基准可以分为设计基准和工艺基准两大类。

        17、什么是装配基准、测量基准、定位基准和工序基准？
        答：装配基准是指装配时用以确定零件或部件在产品中的相对位置所采用的基准。
        测量基准是指测量工件加工表面的尺寸及位置精度所采用的基准。
        定位基准是指加工中用作定位的基准。包括用于找正的基准和在夹具中定位的基准。
        工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸、形状、位置的基准。