50、磨削加工具有哪些主要特点？
        答：磨削加工具有以下一些主要特点：
        （1）它是一种多刃高速切削，一般砂轮的圆周线速度可达35m/s。
        （2）能获得很高的加工精度和较细的表面粗糙度。
        （3）可以加工硬度很高的材料，如淬火钢和硬质合金等。
        （4）在一次行程中切除的金属表层极薄。

        51、刚玉类和碳化硅类磨料各有什么特点？各有哪些用途？
        答：刚玉类磨料的主要成分是Al₂O₃，有棕刚玉（代号A）、白刚玉（代号WA）和铬刚玉（代号PA）三种。棕刚玉韧性好，适宜于磨削碳素钢、合金钢、可锻铸铁和硬青铜等；白刚玉比棕刚玉硬度稍高，韧性稍差，适宜于磨削淬硬的高碳钢、高速钢及薄壁零件；铬刚玉韧性比白刚玉好，适宜于磨削高速钢、不锈钢。
        碳化硅类磨料硬度比刚玉类高，磨粒锋利，韧性较差，适宜于磨削脆性材料，有黑色碳化硅（代号C）和绿色碳化硅（代号GC）两种。黑色碳化硅适宜于磨削铸铁、黄铜及非金属材料；绿色碳化硅适宜于磨削硬质合金、陶瓷、玻璃等材料。

        52、砂轮粒度的含义和选用方法。
        答：砂轮粒度表示磨粒的大小程度，以磨粒刚能通过的那一号筛网的网号来表示。例如，60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。粒度数值越小，磨粒颗粒越大。当磨粒直径小于63μm时，这些颗粒称为微粉，用W表示。微粉的粒度数值越小，颗粒尺寸越小。
        磨粒粒度对磨削生产率和加工面表面粗糙度有很大的影响，一般粗磨用粗粒度，精磨用细粒度。当工件材料较软、塑性大、磨削面积大时，为避免砂轮堵塞，应采用粗的粒度。

        53、什么是砂轮的硬度？怎样选择砂轮的硬度?
        答：砂轮的硬度是指磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面脱落的难易程度。砂轮硬，表示磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。
        选用砂轮时，应注意硬度要选得适当，若砂轮选得太硬，会造成工件烧伤；选得太软，会使磨粒脱落太快而无法磨削。具体选择可按下述原则进行：
        （1）工件材料越硬，砂轮硬度应选得软些；工件材料越软，砂轮硬度应选得硬些。
        （2）砂轮与工件接触面积大时，应选用较软硬度的砂轮。
        （3）精磨和成形磨削时，应尽量选用较硬的砂轮，以保持砂轮的必要形状精度。
        （4）砂轮粒度号越大时，为避免堵塞砂轮，可选用软一些的砂轮。
        （5）磨削有色金属、橡胶、树脂等软材料时，也应选用较软砂轮，以免堵塞砂轮，影响切削。