46、在铰孔时铰刀为什么不能反转？机铰时进给量为什么不能太快和太慢?
        答：在铰孔时，铰刀不能反转，因为铰刀的前角接近0°，反转会使切屑挤住铰刀，划伤孔壁，使铰刀切削刃崩裂，铰出来的孔不光滑，不圆，尺寸也不准确。
        机铰时，进给量要选得适当，不能太快或太慢。太快，铰刀容易磨损，也容易产生积屑瘤而影响加工质量。但也不能太慢，太慢反而很难切下材料，若是以很大的压力挤压材料，则使材料表面硬化和产生塑性变形，从而形成凸峰，当以后的切削刃切入时就会撕去大片切屑，严重地破坏了表面质量，加速了铰刀的磨损。

        47、为什么不能用圆板牙加工高精度螺纹?
        答：圆板牙螺纹轮廓为内螺纹表面，很难进行磨削，热处理后的变形及表面氧化脱碳层无法消除，故其加工精度低，表面粗糙，所以不能用来加工高精度螺纹。

        48、按刀齿齿背的形状，铣刀可分为哪两类？它们各有什么特点?
        答：铣刀类型按刀齿齿背的形状可分为尖齿铣刀和铲齿铣刀两种。
        （1）尖齿铣刀  其刀口锋利，加工表面质量好，切削效率高，寿命长，制造方便，使用广泛。如圆柱形铣刀、三面刃铣刀等。
        （2）铲齿铣刀  铲齿铣刀刃磨时沿前刀面进行，刃磨后能保持铣刀原有的刃形，因而主要用于成形表面的加工。

        49、顺铣和逆铣各有什么特点?
        答：逆铣时，切削厚度从零开始逐渐增大，由于铣刀刃口有一圆角半径，当此圆角半径比瞬时切削厚度大时，刀齿实际切削前角为负值，不能切下切屑，而在切屑表面上挤压滑行，使这一段表面产生严重的冷硬层。当第二个刀齿切入时，又会在冷硬层表面上挤压滑行，使刀齿磨损加快，同时使工件表面粗糙。
        顺铣时，刀齿切削厚度从最大开始变小，避免了挤压、滑行现象。同时切削力的反作用力始终压向工作台，减少了工件当的上下振动。但当铣床进给螺旋副有间隙时，会使工作台突然向前推过一段距离，从而引起振动和打刀。此外，当工件表面有硬皮时，采用顺铣会使铣刀刀齿较快磨损。