6、校正卧式万能铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直的步骤

        答：校正卧式万能铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直的步骤是：

 （1）用一块长度大于300mm的光洁平整的平行垫铁固定在工作台上，并用百分表把平行垫铁面向主轴的一面校正成与纵向进给方向平行。

        （2）将带有角形表杆的百分表固定在主轴上，扳动轴，使百分表的测头与平行垫铁两端接触，两端的读数差值在300mm长度上不应大于0.02mm。

        7、何谓顺铣和逆铣?

        答：顺铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相同时的铣削。即铣刀各参加切削的刀齿作用在工件上的合力在进给方向上的分力，与工件进给方向相同时的铣削。

逆铣是指铣刀的切削速度方向与工件的进给运动方向相反时的铣削。即铣刀各参加切削的刀齿作用在工件上的合力在进给方向上的分力，与工件进给方向相反时的铣削。

 8、比较周铣时顺铣和逆铣的优缺点

        答： 周铣时顺铣和逆铣的优缺点如下：

        （1）顺铣时消耗的进给动力比逆铣少。

        （2）逆铣时，切削刃切入前在加工表面上要滑动—段距离，且加工表面上有前一刀齿加工时造成的硬化层，切削刃易磨损，铣刀使用寿命较顺铣短。但顺铣不宜铣削表面有硬皮的毛坯面，否则切削刃易损坏。

        （3）顺铣时垂直铣削分力始终向下，有压住工件的作用，且该力在铣削过程中变化小，产生的振动小，加工后能获得较细的表面粗糙度。逆铣时垂直铣削力变化大，在切入和切出时该力向上，不利于工件装夹。

        （4）顺铣时进给方向上的分力与进给方向相同，由于丝杠存在轴向间隙，该分力大于机床导轨摩擦力时，将会拉动工作台，造成每齿进给量突然增加，严重时会损坏铣刀，造成工件报废等操作事故。逆铣时无此现象。

        9、铣削时有顺铣和逆铣两种方法，目前通常采用哪一种方法？为什么?

        答：由于顺铣时切削力在进给方向上的分力与进给方向相同，加之目前普通铣床的间隙消除机构不能有效地消除进给丝杠轴向间隙，因此为避免顺铣时产生“拉刀”，实际操作中通常采用逆铣。只有在铣削力很小的精铣时，为提高加工表面质量，才采用顺铣。

        10、何谓对称铣削和不对称铣削？不对称铣削时，如何区别顺铣和逆铣?

答：端铣时，根据铣刀和工件的相对位置不同，可分为对称铣削和不对称铣削。对称铣肖U是指用端铣刀铣削平面时，铣刀处于工件的铣削宽度中间位置的铣屑方式；不对称铣削是指用端铣刀铣削平面时，工件的铣削宽度在铣刀中心两边不相等的铣削方式。

        在不对称端铣中，当进刀部分大于出刀部分时，称为逆铣，反之称为顺铣。