1、平面和连接面有哪些工艺要求?

        答：对于平面和连接面的工艺要求有：

        （1）形状精度要求（主要是平面度和连接面交线的直线度）。

        （2）位置精度要求（主要有面与面之间的垂直度、平行度和倾斜度等要求)。

        （3）尺寸精度要求。

        （4）表面粗糙度要求。

        2、用机床用平口虎钳装夹工件时，应注意哪些要点?

        答：用机床用平口虎钳装夹工件时应注意以下要点：

        （1）必须将零件的基准面紧贴固定钳口或虎钳导轨上表面，尽量以固定钳口承受铣削力。

        （2）工件加工表面余量层必须稍高出钳口，工件应装夹在钳口中间部位，以使夹紧稳固、可靠。

        （3）装夹毛坯工件时，应在毛坯面与钳口之间垫上铜皮等物，并应检查钳口与夹持表面间的接触情况，若接触不好，应垫实借正。

        3、在铣床上用压板装夹工件时，应注意哪些要点?

        答：在铣床上用压板装夹工件时应注意以下要点：

       （1）螺栓要尽量靠近工件，以增大夹紧力。

       （2）装夹薄壁工件和在悬空部位夹紧时，夹紧力大小要适当，悬空部位应垫实。

       （3）使用压板的数目，一般不少于两块。使用多块压板时，应注意工件上受压点的合理选择。工件上的压紧点要尽量靠近加工表面。

       （4）以表面粗糙度较细的工件表面作夹持表面时，应在工件和压板之间放置垫片，以免损伤工件夹持表面。在工作台上直擦装夹毛坯工件时，应在工件和台面之间垫纸片、铜皮或垫铁，以便于找正工件和保护台面。

        4、何谓周铣？何谓端铣？试比较这两种加工方法的主要优缺点。

答：周铣是指利用分布在铣刀圆柱面上的切削刃来形成平面（或表面）的铣削方法。

        端铣是指利用分布在铣刀端面上的端面切削刃来形成平面的铣削方法。

        端铣与周铣相比，其优点是：刀轴比较短，铣刀直径比较大，工作时同时参加切削的刀齿较多，铣削时较平稳，铣削用量可适当增大，切削刃磨损较慢，能一次铣出较宽的平面。缺点是：一次的铣削深度一般不及周铣。在相同的铣削用量条件下，一般端铣比周铣获得的表面粗糙度值要大。

        5、端铣平面时，若铣床主轴轴线与进给方向不垂直，对加工表面的平面度有何影响?

        答：端铣平面时，若铣床主轴轴线与进给方向不垂直将会使铣出的平面呈弧形凹面，影响加工表面的平面度。