14、何谓镗削时的进给运动？它有哪几种?
        答：不断地把切削层投入切削的运动，称镗削时的进给运动。
        镗削时的进给运动有以下两种：
         （1）镗床主轴只作旋转运动，由工作台作纵向或横向的进给运动。
         （2）镗床主轴旋转的同时，主轴沿轴向作进给运动。

        15、镗削速度的基本概念及其选择原则
        答：镗削速度是指镗刀切削刃沿主运动方向相对于工件的圆周线速度。镗削速度主要根据工件材料和刀具材料来选择，同时还应考虑机床功率和刀具寿命。
        粗加工时，在切削深度及进给量已选定的基础上，选择镗削速度时应考虑刀具的寿命和机床功率；精加工时，一般由于切削深度及进给量较小，切削力不大，机床功率一般足够，镗削速度的选择主要应考虑刀具寿命。

        16、试述镗削时切削深度的基本概念及其选择原则
        答：镗削时的切削深度是指工件上已加工表面和待加工表面之间的垂直距离，即工件的内孔在轴平面内的廓形深度。
        切削深度选择的基本原则是：
        粗加工时，在工艺系统刚性允许的前提下，切削深度尽可能选得大些。镗削表层有硬皮和冷硬层的铸件、锻件时应尽量使切削深度超过硬皮或冷硬层厚度。
        精加工时，应根据进给次数，逐步减少切削深度，以便提高工件的加工精度和表面质量。

        17、试述镗削时进给量的基本概念及其选择原则
        答：镗削时的进给量是指刀具每转一周，工件或刀具两者沿进给方向相对移动的距离。在镗削中，也可用每分钟进给速度来表示。
        进给量选择的基本原则是：
        粗加工时，当工艺系统刚度和强度较好的情况下，可选用较大的进给量，反之应适当减小进给量。
        精加工时，进给量的大小应根据加工面的表面粗糙度要求来选择。若加工面的表面粗糙度要求较细，进给量应选小些；反之，则可适当选得大些。但进给量不宜选得过小，过小反而会影响工件加工面的表面粗糙度。

        18、选择镗削用量时应考虑哪些因素?试述镗削用总的选择原则。
        答：选择镗削用量时应考虑如下几个主要因素：
        （1）加工精度和工件加工表面质量。
        （2）生产效率。
        （3）刀具使用寿命和机床功率。
         选择镗削用量总的原则是：
        粗加工时，先效率后精度；精加工时，先精度后效率。其镗削用量选择顺序是，首先应选择一个尽量大的切削深度，其次选择一个大的进给量，最后根据已确定的切削深度和进给量，并在刀具使用寿命和机床功率允许的条件下，选择一个合理的切削速度。