电阻对焊的主要工艺参数有伸出长度、焊接电流（或焊接电流密度）、焊接通电时间、焊接压力和顶锻压力。
     1、伸出长度lo  即工件伸出夹钳电极端面的长度。选择伸出长度时，要考虑两个因素：顶锻时工件的稳定性和向夹钳的散热。如果lo过长，则顶锻时工件会失稳旁弯。lo过短，则由于向钳口的散热增难。对于直径为d的工件，一般低碳钢的lo＝（0.5~1）d，铝和黄铜的lo＝（1~2）d，铜的lo＝（1.5~2.5）d。
    2、焊接电流Iw。和焊接时间tw  在电阻对焊时，焊接电流常以焊接电流密度jw来表示。jw和tw是决定工件加热的两个主要参数。两者可以在一定范围内相应地调配。可以采用大电流密度、短时间（强条件），也可以采用小电流密度、长时间（弱条件）。但条件过强时，容易产生未焊透缺陷；过软时，会使接口端面严重氧化，接头区晶粒粗大，影响接头强度。
    3、焊接压力Fw与顶锻压力Fu  Fw对接头处的产热和塑性变形都有影响。减小Fw有利于产热，但不利于塑性变形。因此，宜用较小的Fw进行加热，而以大得多Fu进行顶锻。但是Fw也不能过低，否则会引起飞溅、增加端面氧化，并在接口附近造成疏松。