例：板厚8mm，开V型坡口，单面焊双面成形的平对接焊。此例根据接头的要求，需采用多层焊（可分为二层完成），首层主要是打底焊，使工件的背面形成焊缝，选用直径较小的焊条，选用2.5mm为宜，电流在70—80A的范围，用直线往复形或三角形运条；焊条应在坡口根部一侧位置引弧，钝边熔化后划向另一侧，待另一侧钝边熔化并形成一个整体熔池后再作Vy运动，运动量不宜过大；宜采用短弧焊接，同时要认真观察熔孔并听到穿透的弧声，形成完整清晰的熔池后再作Vx运动，完成整道焊缝。第二层为盖面层，先将第一层熔渣清干净，选用3.2mm焊条，电流调节到90—120A的范围，采用短弧，并增加Vy运动宽度；运条时选用锯齿形或月牙形较为合适，摆动到坡口两侧边时应稍作停留，使熔池过渡完美，形成美观的盖面层。
    注意要点：
    1、尽量保持熔池大小一致，Vx、Vy运动速度适当，Vz运动配合，以确保背面熔透良好，防止产生未焊透或烧穿，使焊波美观，达到单面焊双面成形。
    2、为防止运条过程中出现缩孔，未焊透，应避免在两坡口中心部位抬起焊条，增大弧长。
    3、焊接时应注意焊条的倾斜角度，一般焊条与焊接方向构成65º-80º角为宜，防止熔渣向熔池前面流动，造成焊接困难，形成夹渣。
    4、收尾时应在熔池边缘反复灭弧几下，降低熔池温度，填满弧坑，防止出现裂纹和烧穿。 

注：
   Vx直线运动：代表焊条沿焊接方向移动速度。主要是控制焊道成型，保证焊缝直线敷焊，并通过变化的直线速度控制焊缝的横截面积，是影响焊缝横截面积的重要因素。Vx运动速度由焊接电流、焊条直径、工件厚度及接头的型式来决定。
    Vy横向摆动：代表焊条沿两焊件坡口摆动速度。是体现焊件两侧坡口与每个焊波之间相互熔合性能的主要因素，其摆动范围应根据焊件厚度、焊接电流、坡口形式、焊道层次和焊条直径来决定。
    Vz送进运动：代表焊条向熔池送进速度。它向熔池添加填充金属，控制电弧长度，在操作中也称为压弧运动，操作中如弧长过长会发生断弧、飘弧，熔池保护效果差，易产生焊接缺陷；弧长过短熔渣与铁水混合不清，易产生夹渣，熔合不良等，因此，要求焊条的送进速度与熔化速度应相等，标准的电弧长度通常为2—4mm，Vz运动是影响焊缝内部质量的重要因素。