什么叫锅炉火焰烘炉法?锅炉火焰烘炉法是怎样进行的?

发布:hj9411 | 发布时间: 2008年2月6日

    火焰烘炉法是常用的一种烘炉方法。它是利用燃料在炉膛内燃烧火焰释放的热量和产生烟气的热量逐渐提高炉膛温度，达到烘干炉墙的目的。烘炉使用的燃料通常是用木柴和煤，先用木柴燃烧烘烤，后期用煤逐步提高炉膛温度。
    烘炉前几天，应将风道各风门、门孔全部打开，使其自然通风，干燥数日，减少炉墙的含水率。对于耐火混凝土墙，应在养护期满后方可进行烘炉。矾土水泥的混凝土的养护期为3昼夜，硅酸盐水泥耐火混凝土为7昼夜，以便提高烘炉效果：
    火焰烘炉法一般按下述步骤进行：
    1、打开炉门，在炉排前部1．5m范围内铺上厚度为30～50mm炉渣．在炉渣上放置木柴和引火用的易燃物。打开锅炉的自然通风门或风室调节门或引风机的调节挡板。
    2、点燃火后适当增添木柴，使炉膛慢慢升温。绝不允许大量添加木柴，使炉膛温度急剧升高而损坏炉墙。用木柴连续烘炉应不小于24h，当炉墙较湿或含水率较高时，应延长木柴烤烘的时间。木柴烘炉的时间一般在3天左右。
    3、烘炉温度的控制烘炉的燃烧温度是根据炉膛出口温度来控制的。亦可参考同型号锅炉成熟的或原来的烘炉曲线。
    当木柴燃烧不能够再提高炉膛出口温度时，可根据具体情况增加煤炭来烘炉，并可启动炉排及送、引风机，逐步增大送风量，加强燃烧使烟气温度提高。
    对于重型炉墙，第一天温升不得超过50℃，以后每天温升不得超过20℃。烘炉末期最高温度不得超过220℃。
    对于轻型炉墙，温升每天不得超过80℃，烘炉末期最高温度不得超过160℃。
    对于耐火混凝土炉墙，则必须在正常养护期满之后，方可烘炉。温升每小时不得超过10℃，烘炉末期最高温度不得超过160℃，而在最高温度范围内，烘炉持续时间不得少于24h。
    4、控制燃烧火焰烘炉时，木柴或煤炭的火焰应在炉膛中间，燃烧要均匀．对于链条炉排，要定期转动，以防烧坏。同时要按时记录温度读数，并且要注意观察炉体膨胀情况和炉墙干燥情况，以便出现异常情况时及时处理。
    5、烘炉时间烘炉的天数，原则上要根据炉墙的具体情况，当时当地的气候条件以及自然干燥的天数等因素来确定。烘炉时间一般为7～14天。对于不同结构的炉墙为：
    对于重型炉墙，烘炉时间一般为10~14天；对于轻型炉墙．烘炉时间一般为4～6天；耐热混凝土炉墙视作为轻型炉墙。