由于母材金属的化学成分直接影响其冶金性能，因此也影响了材料的焊接性，这是选择焊接方法时必须考虑的重要因素。
    工业生产中应用最多的普通碳钢和低合金结构钢采用一般的电弧焊方法都可进行焊接。钢材的合金含量、特别是碳含量越高，焊接性越差，可选用的焊接方法越有限。
    对于铝、镁及其合金等这些较活泼的有色金属材料，不宜选用C0₂气体保护焊、埋弧焊，而应选用惰性气体保护焊，如钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊等。对于不锈钢，通常可采用焊条电弧焊、钨极氩弧焊或熔化极氩弧焊等。特别是氢弧焊，其保护效果好，焊缝成分易于控制，可以满足焊缝耐蚀性的要求；对于钛、锆这类金属，由于易使气体溶解度高，焊后容易变脆，因此采用高真空电子束焊最佳；
    具有高淬硬性的金属宜采用冷却速度缓慢的焊接方法，以减少热影响区开裂倾向。淬火钢则不宜采用电阻焊，否则，由于焊后冷却速度太快，可能造成焊点开裂。
    对于用熔焊不容易焊接的冶金相容性较差的异种金属，应考虑采用某种非液相结合的焊接方法，如钎焊、扩散焊或曝炸焊等。