1、操作前，首先要熟悉热处理工艺规程和所要使用的设备。
    2、操作时，必须穿戴好必要的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
    3、在加热设备和冷却设备之间，不得放置任何妨碍操作的物品。
    4、混合渗碳剂、喷砂等要在单独的房间中进行，并应设置足够的通风设备。
    5、设备危险区(如电炉的电源引线、汇流条、导电杆和传动机构等)，应当用铁丝网、栅栏、板等加以防护。
    6、热处理用全部工具应当有条理地放置，不许使用残裂的、不合适的工具。  
    7、车间的出入口和车间内的通路，应当通行无阻。在重油炉的喷嘴及煤气炉的烧嘴附近，应当安置灭火砂箱；车间内应放置灭火器。
    8、经过热处理的工件，不要用手去摸，以免造成灼伤。
    9、进行油中淬火操作时，应注意采取一些冷却措施，使淬火油槽的温度控制在80℃以下，大型工件进行油中淬火更应特别注意。大型油槽应设置事故回油池。为了保持油的清洁和防止火灾，油槽应装槽盖。
    10、进行镁合金热处理时，应特别注意防止炉子“跑温”而引起镁合金燃烧。当发生镁合金着火时，应立即用熔炼合金的熔剂(50％氯化镁+25％氯化钾+25％氯化钠熔化混合后碾碎使用)撒盖在镁合金上加以扑灭，或者用专门用于扑灭镁火的药粉灭火器加以扑灭。在任何情况下，都绝对不能用水和其他普通灭火器来灭火，否则将引起更为严重的火灾事故。
    11、矫正工件的工作场地位置应适当，防止工件折断崩出伤人，必要时，应在适当位置装设安全挡板。
    12、用铅作为淬火的加热介质时，为防止铅蒸气或铅尘对人体的危害，必须安装抽风设备，以便及时排除铅蒸气或铅尘。操作铅浴炉时应先启动抽风设备，放入炉内的铅块应预热烘干，以防带入水分引起飞溅。在满足工艺要求的前提下，炉温尽量不要太高。铅蒸气容易黏附在车间的地板、墙壁、天花板等处，应每天进行清扫。