砂轮是一种脆性物体，在高速旋转时能产生很大的离心力。工作时，砂轮高速旋转，若砂轮有缺陷或安装不当，就会破裂飞出，很容易造成操作者伤害；一旦离心力超过砂轮的强度，也会破裂伤人，当砂轮受到高(低)温影响，受震荡或使用不当，也会出现同样的事故。所以，掌握在储存、运输、安装和使用砂轮中的有关保障安全的事项是非常重要的，对于保证磨削加工人员的安全也是十分必要的。使用砂轮时应注意的安全技术问题如下：

    1、所有砂轮在安装前，必须经过回转强度检验，检验速度不低于安全线速度的1．6倍。

    2、在搬运和储存砂轮过程中，不应使砂轮受到强烈的振动和撞击，不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺口现象，从而给使用留下隐患。

    3、在使用前要仔细检查砂轮有无裂纹，有裂纹的砂轮不得安装使用。

    4、砂轮的允许速度应和砂轮机的速度相符合，否则禁止安装。磨削速度大于15m／s时，要检查砂轮上打印的额定线速度是否符合使用要求，并要控制送进量。

5、为使砂轮重心与其轴心尽量重合，以减少振动，应控制砂轮孔与砂轮轴的间距(见表1—1)。砂轮内孔与轴配合要留有适当的空隙，以免磨削时的热膨胀导致砂轮碎裂；但配合间隙不宜过大，否则砂轮会产生偏斜，失去平衡；固定砂轮的紧固螺母的螺纹应和砂轮旋转方向相反，在主轴旋转时，螺帽趋向夹紧，以免因转动螺母脱出，发生意外事故。

表1—1  砂轮孔径允差／mm

    6、安装砂轮的砂轮盘要符合要求。夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一。而且两个夹盘盘径必须相应。对有平衡块的法兰盘，要装上砂轮后进行平衡试验，合格后方可使用。

    7、一般直径大于125mm的砂轮，都要进行静平衡试验；要注意调整砂轮的动平衡，如果砂轮在运行时不平衡，会发生危险，因此要设法加以平衡，这对直径250rnm以上的砂轮尤为重要。

8、砂轮应保持干燥，防止长期受潮降低强度。要选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮，以确保其强度。以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触；以树脂为结合剂的，以二年存放年限为宜，超过存放年限的砂轮，要经过严格的检验，确认无问题方可使用。

9、所有的砂轮一定要安装砂轮防护罩，砂轮防护罩的形状有圆形和方形两种，防护罩要有足够的强度以挡住碎块出，材料为抗拉强度不低于415N／mm²的钢材。防护罩开口尺寸要合适，其最大开口角度不允许超过90º，以防止碎块水平飞出伤人。防护罩的安装要牢固可靠，不得随意拆卸或丢弃不用。

    10、挡屑屏板是砂轮机的主要防护附件之一，防护罩在主轴水平面以上开口大于等于30º时必须设此装置。它的主要功能是用来遮挡磨削过程中的飞屑，以免伤及操作人员。它安装于防护罩开口正端，宽度应大于砂轮防护罩宽度，并且应牢固地固定在防护罩上。此外，要求砂轮圆周表面与挡板的间隙应小于于6mm。