胀管技术差造成炉管损坏的主要特征为：胀接接头泄漏；管端参差不齐并有环形裂纹；有可能为苛性脆化创造了条件。
    其原因是由于胀接过胀，使锅筒发生塑性变形而失去弹性，管壁与锅筒之间约结合减弱而出现渗漏；管子胀偏，管孔失圆度严重，也能出现胀口渗漏；胀接时使管端产生冷作硬化，胀口处产生环形裂纹；点火、停炉太快或运行中压力不稳定，各部位受热不一致，使管壁和锅筒温度变化而产生过大的交变热应力；锅筒(管板)结垢太厚，传热不良，致使胀口失去紧密性等，使胀口渗漏。