锅炉修理中，在下列情况必须进行探伤检验。
    1、锅筒(锅壳)、封头、管板、炉胆和集箱上的裂纹等缺陷，经过焊补、挖补或更换后，焊缝都应进行无损探伤检查。
    焊缝无损探伤检查的比例和质量的评定，应按《蒸汽锅炉(或热水锅炉)安全技术监察规程》的规定执行。    
    2、采用堆焊修理锅筒(锅壳)，堆焊后应进行渗透探伤(PT)或磁粉探伤(MT)。
    3、锅炉受热面管子及其本体管道焊缝，其射线探伤，应在外观检查合格后进行。
抽检焊接接头数量：工作压力大于等于0.1MPa，但小于3.82MPa的管子，其外径小于或等于159mm时，至少为接头总数的25％。
    4、对接接头的射线探伤应符合《钢熔化焊接接头射线照明和质量分级(GB／T3323)》的有关规定，射线照片的质量要求不应低于AB级。
    对于额定压力户≥0.1MPa的蒸汽锅炉和额定出水温度t≥120℃的热水锅炉，Ⅱ级焊缝为合格；对于额定蒸汽压力小于0.1MPa的蒸汽锅炉和额定出水温度低于120℃的热水锅炉， Ⅲ级焊缝为合格。
    当射线探伤的结果不合格时，除应对不合格焊缝进行返修外，尚应对该焊工所焊的同类焊接接头，增做不合格数的双倍复检；当复检仍有不合格时，应对该焊工焊接的同类焊接接头全部做探伤检查。
    经射线探伤发现焊接接头存在不应有的缺陷时，应找出原因，制订可行的返修方案后方可进行返修；同一位置上的返修不应超过三次；补焊后，补焊区仍应做外观和射线探伤检查。