在化工生产中，很多气体物料需要通过加热炉来提高温度。一般都是通过管式炉对气体物料进行加热，提高气体的流速，以提高传热效率。管式加热炉根据结构形式的不同，通常有列管式加热炉、蛇管式加热炉、盘管式加热炉、立管式加热炉等。 下面以应用较广的管式加热炉为例，介绍加热炉的结构。
管式加热炉（或称管式炉）是加热炉的一种，一般由四个部分组成，即辐射室（炉膛）、对流室、烟囱和燃烧设备（火嘴）。
    辐射室又称炉膛。从燃烧器喷出的燃料在辐射室内燃烧，由于火焰温度很高(可达1500~1800℃)，因此不能让火焰直接冲刷炉管，热量主要以辐射方式传送。加热炉负荷的70%左右在辐射室内传递。
    离开辐射室的烟气温度多控制在700-900℃左右。这么高温的烟气还有很大热量应该利用，所以往往要设置对流室。对流室内，高温烟气以对流方式将热量传给对流管内的流动油品。对流室比辐射室小，但较窄较高。有时在对流室内可以加几排蒸汽管或热水管，提供生产或生活上所需的蒸汽或热水。为了提高传热效果，可将对流管做成钉头管或冠片管。另外，对流管内油品与管外烟气的流动方向应相反，以提高烟气与油品的温差，从而提高传热效果。
    烟囱的作用是提高抽力，将烟气排人大气中。烟囱可以布置在炉顶或炉体旁，可以单独使用或共同使用一个烟囱。一般，烟气离开对流室的温度300-400℃。可以用空气预热器来回收其中一部分热量，使烟气温度降低到200℃左右，再进入烟囱排走，以提高炉效。烟气的排出一般依靠自然通风，即利用烟囱内高温烟气的重度比烟囱外空气轻而产生的抽力，将烟气排人大气。烟囱越高，抽力越大。烟道内加一块调节挡板，通过调节挡板的开度，可控制抽力的大小，从而保证辐射室内最合适的负压，使火焰不致于外排，保证安全操作。
    加热炉的燃烧器俗称火嘴。在加热炉中，火嘴是主要的一种部件。加热炉的火嘴种类很多，输油用加热炉的火嘴通常在辐射室的侧壁、底部或顶部，供给燃烧所用的燃料和空气。燃烧产生的高温火焰以辐射换热方式，把热量经辐射室炉管传给管内流动着的原油。火焰放出一部分热量后，成为700~900℃的烟气，以对流方式又将一部分热量传给对流室炉管内流动的原油。最后烟气携带相当数量的热量，经烟囱排入大气中。