微区化学成分分析之三——俄歇电子能谱分析（AES）
金属 化学成分 俄歇电子能谱分析 AES 摘要: 高能量的电子束（或X射线）照射固体试样时将与试样的原子发生碰撞，使试样内的原子内壳层电子因电离激发而留下一个空位，这时较外层电子向这一能级跃迁使原子释放能量。在这个过程中可以发射有特征能量的X射线或者也可以将这部分能量交给另外一个外层电子，引起进一步电离，从而发射出具有特征能量的俄歇电子。检测俄歇电子的能量与强度可以获得有关表面层化学成分定性或定量信息，这就是俄歇电子能谱仪的基本原理。 &...
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微区化学成分分析之二——离子探针分析
金属 化学成分 离子探针 摘要: 离子探针显微分析简称离子探针（IMA），也叫二次离子质谱分析，它与电子探针一样，也是固体表面微区成分分析的手段之一。二者的差别在于，离子探针的探针束和分析检测对象都是离子。离子探针具有可以分析氢元素的本领和较高的检测灵敏度等优点，因此，具有良好的发展前景。离子探针分析的简单应用说明如下： 1、微区点分析 ...
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微区化学成分分析之一——电子探针分析
化学成分 电子探针 摘要:电子探针X射线显微分析法简称电子探针（EPA），是利用一束能量足够高的细聚焦电子束轰击试样时，将在一个有限的深度和侧面扩展的微区体积内激发出特征X射线，再对所产生的X射线进行谱线分析，根据其中各元素标识或特征谱线的强度来确定试样中待测部位的化学成分及其含量。X射线分光系统由X射线分光器和检测器组成。目前，X射线分光器主要有两种类型：采用分光晶体对特征X射线进行分光的，是波长色散型分光器，也叫作波长色散谱仪（简称波谱仪，WDS）；根据X射线能量不同进行分光的，则是X射线能谱仪（简称能谱仪，EDS）...
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母材化学成分分析之四——常规湿法化学成分分析
金属 化学成分 湿法化学 常规湿法化学 摘要: 确定金属材料的化学组成及其含量，是常规化学成分分析的任务。这种分析多采用各种溶液及各种液态化学试剂，故又叫做湿式化学分析。钢铁材料的常规湿式化学分析，主要包括重量分析法（现已较少采用）、容量分析法、光度分析法等。 容量分析法是用一种已知浓度的试剂，不断地滴加到含有被测物质的溶液中，直到试剂的用量与被测物质的含量相当时，由试剂的用量及其浓度，计算出被测物质的含量。容量分析法也叫...
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母材化学成分分析之三——X射线荧光光谱分析（XFS）和原子荧光光谱分析(AFS)
化学成分 光谱分析 X射线荧光光谱 原子荧光光谱 XFS AFS 摘要: 1、X射线荧光光谱分析（XFS） 用X射线照射物质时，除发生散射现象和吸收现象外，还能产生荧光X射线。荧光X射线的波长只取决于物质中原子的种类，根据荧光X射线的波长可以确定物质的元素组成，根据该波长的荧光X射线的强度可进行定量分析，这种方法称为X射线荧光光谱分析法。X射线荧光光谱分析，其分析仪器分为荧光波谱仪（波长色散型）与荧光能谱仪（能量色散型）两种类型。荧光照射分光晶体产生色散的原理与规律（遵从布拉格方程）...
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母材化学成分分析之二——原子发射光谱分析（AES）
金属 化学成分 光谱分析 原子发射光谱 AES 摘要: 原子发射光谱分析（AES），发射光谱分析，是利用试样中原子或离子发射的特征线光谱（原子发射光谱）或某些分子、基团发射的特征带光谱（分子发射光谱）的波长或强度，来检测元素的存在及其含量的一种成分分析技术。在金属材料的生产、研制以及金属零部件的失效分析中，发射光谱分析的应用十分广泛。在金属材料成分分析及零部件失效分析中，发射光谱分析主要在两个方面：在定性分析方面，通过对几毫克样品的激发，发射光谱分析就可以检测大约70种元素。这种定性分析方法能够非常迅速地同时测定...
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母材化学成分分析之一——原子吸收光谱分析(AAS)
金属 化学成分 原子吸收光谱 光谱分析 AAS 摘要: 光谱分析是根据物质的光谱测定物质组分的仪器分析方法。光谱分析方法很多，这里主要介绍原子吸收光谱分析和发射光谱分析以及X射线荧光光谱分析。金属是由原子组成的，在外界高能激发下不同原子有确定的辐射能，代表该元素所特有的固定光谱。光谱能表征每种元素，并且它是元素原子量的基本特征。原子在激发状态下是否具有这种光谱，是这种元素存在的标志。光谱的强度，是该元素含量多少的标志。光谱分析迅速，成本低，分析精度较高，消耗材料少，所以在生产实践中得到了广泛的应用。 &...
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金相分析之六——试样的电解抛光及电解浸蚀
金属 金相 试样 电解抛光 电解浸蚀 摘要: 1、试样的电解抛光 电解抛光法最适用于强度低、塑性大的金属。如奥氏体不锈钢及铝、铜等有色金属。电解抛光的金相试样能显示材料的真实组织，操作简便，速度快，既节省抛光时间，又节省抛光材料，对于试样予以先磨光的要求也比较低，一般经01或02号砂纸磨光即可进行电解抛光。 &nbs...
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金相分析之五——试样的浸蚀
金属 金相 试样 摘要: 抛光好的金相试样，要得到有关显微组织的信息．还必须经过组织的显现。长期以来习惯地把这一步操作称为浸蚀或腐蚀。 未经浸蚀的金相试样，其组织组成的反光能力差别大于10％者才能明显地区分开来。例如钢中非金属夹杂物，铸铁中的石墨等。不经浸蚀就能在光学显微镜下检验评级，就是由于这一种差别。多数情况下，抛光金相试样，不经浸蚀，不显示其显微组...
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金相分析之四——试样的抛光
金属 金相 摘要: 抛光是试样制备的最后一道工序，其目的是除去试样磨面上的细磨痕，以获得光滑无痕的镜面。由于抛光所用的磨料是极细的?抛光时仅能除去磨面上极薄的一层金属，如果在抛光前磨面上还留有较深的磨痕，则在抛光过程中难于把这些深磨痕除去。金相试样的抛光方法有机械抛光、电解抛光、化学抛光三种，现分述如下。 1、机械抛光 机械抛光是将...
