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数控机床的知识(五)

    2、同步齿形带
  同步齿形带传动是一种新型的带传动。他利用齿形带的齿形与带轮的轮齿依次啮合传递运动和动力,因而兼有带传动、齿轮传动及链传动的优点,且无相对滑动,平均传动比较准确,传动精度高,而且齿形带的强度高、厚度小、重量轻、故可用于高速传动。齿形带无需特别张紧,故作用在轴和轴承上的载荷小,传动效率也高,现已在数控机床上广泛应用。同步齿形带的主要参数与规格如下:
    (1)齿距
    齿距p为相邻两齿在节线上的距离。由于强力层在工作时长度不变,所以强力层的中心线被规定为齿形带的节线(中性层),并以节线的周长L作为齿形带的公称长度。
    (2)模数
    模数定义为m=p/π,使齿形带尺寸计算的一个主要依据。
    (3)其它参数
    齿形带的其它参数和尺寸与渐开线齿条基本相同。齿形带齿形的计算公式与渐开线齿条不同,因为齿形带的节线在强力层上,而不在齿高中部。
  齿形带的标注方法是:模数*宽度*齿数,即m*b*z。

(三)滚珠丝杠螺母副

  为了提高进给系统的灵敏度、定位精度和防止爬行,必须降低数控机床进给系统的摩擦并减少静、动摩擦系数之差。因此,形成不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠副。
  滚珠丝杠副的传动效率高达85%-98%,是普通滑动丝杠副的2-4倍。滚珠丝杠副的摩擦角小于1°,因此不自锁。如果滚珠丝杠副驱动升降运动(如主箱或升降台的升降),则必须有制动装置。
  滚珠丝杠的静、动摩擦系数实际上几乎没有什么差别。它可以消除反向间隙并施加预载,有助于提高定位精度和刚度。滚珠丝杠由专门工厂制造。

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