如何避免冲屑的麻烦

    一般利用冲屑和坯件的重量采取向下排除的方法是没有问题的，但有时由于特定情况需要考虑特殊的设计方法。下面就是两个例子。
    一小而简单的三联下料模的固定部分，其特点是坯件排除法。为驱动模板需要一结实的压缩弹簧，其外径很大以致阻塞了坯料排除孔。为解决此问题，采用尺寸适当的管子，延长了坯件排出孔，进入一辅助装置的顶部。该辅助装置传递弹簧的压力，并保证坯件在弹簧外径以外下落。此装置包括一对线的锥体、中间隔一短管顶对项地安装。
    相反的情况下。这儿连续冲模相对于压床来说是过大了。换言之，模具大于下面的通道。下面示出几种解决办法：
    从最初工位下来的冲屑远离压床工作台的中心，通过模座上的斜口，把它们存储在工作台上。为便于冲屑滑移，斜角应大于45°当冲屑的排除孔接近工作台中心孔时，其滑槽应按那个方向倾斜。对于较大的冲屑或坯件可采用相同的方法，但附加一适当的金属薄板滑槽。该槽必须用螺丝可靠地紧固于模座底部。
    另外需要考虑的是绝大多数垫板或压床工作台上的排除孔，为适应各种柱塞（用于）驱动推顶器或坯件夹持等等）而制成阶梯孔。那儿会积存润滑油和粘附冲屑而造成问题。为此，可安装一适当的锥形环或金属薄板制的漏斗。